في عملية الإنتاج ، يحتوي الطارد أحيانًا على عيوب بلاستيكية ، ما السبب؟ وهنا الاجابات.
ألف ، الحارقة
1. ظاهرة حرق فحم الكوك.
(1) تعكس درجة الحرارة درجة حرارة عالية جدا ، أو فشل أداة التحكم في درجة الحرارة يؤدي إلى حرق البلاستيك في درجة حرارة عالية جدا.
(2) الجزء العلوي من الجهاز يحتوي على كمية كبيرة من الدخان ، والتي لديها رائحة محفزة قوية وصوت طقطقة.
(3) فحم حبيبات على السطح البلاستيكي.
(4) هناك مسام مستمرة في المفصل.
2. سبب حرق فحم الكوك.
(1) التحكم في درجة الحرارة عالية يسبب حرق فحم البلاستيك.
(2) تم استخدام المسمار لفترة طويلة دون تنظيف ، ويتم تجميع وفحم الكوك مع البلاستيك.
(3) وقت التسخين طويل جداً ، ويتم تسخين تراكم البلاستيك لفترة طويلة ، مما يؤدي إلى تدهور البلاستيك وحرق.
(4) وقت وقوف السيارات طويل جداً ، ولا يوجد رأس آلة التنظيف والمسمار ، الذي يسبب فحم تكسير البلاستيك.
(5) تغيير القالب أو اللون مرارا وتكرارا ، مما تسبب في البلاستيك لتحلل فحم الكوك.
(6) لا يتم الضغط على غدة الرأس بإحكام ، ويتم تحلل البلاستيك فيه.
(7) درجة حرارة التحكم في فشل الأداة ، مما أدى إلى حرق فحم الكوك عالية الحرارة.
3. القضاء على طريقة حرق فحم الكوك.
(1) تحقق ما إذا كان نظام التدفئة أمر طبيعي أم لا.
(2) بانتظام تنظيف المسمار أو الرأس ، نظيفة تماما.
(3) وفقا لمتطلبات العملية ، لا ينبغي أن يكون وقت التسخين طويل جدا. إذا كان هناك أي مشكلة في نظام التدفئة ، يرجى العثور على الموظفين المعنيين في الوقت المناسب. (4) تغيير القالب أو تغيير اللون ليكون في الوقت المناسب ونظيفة ، ومنع اللون مختلطة أو حرق فحم الكوك.
(5) بعد تعديل القالب ، اضغط على غطاء القالب بإحكام لمنع اللصق.
(6) يجب تنظيف الرأس والمسمار على الفور.
2. سوء اللدونة.
1. تلوين الظواهر غير المرغوب فيها.
(1) سطح طبقة من البلاستيك لديه ظاهرة الجلد الضفدع.
(2) التحكم في درجة الحرارة منخفضة ، يعكس مؤشر الصك درجة الحرارة المنخفضة ، ودرجة حرارة القياس الفعلية منخفضة.
(3) سطح البلاستيك من الشعر ، مع الشقوق الصغيرة أو عدم وجود جزيئات دقيقة من البلاستيك.
(4) هناك أثر واضح من خياطة الغراء البلاستيكية.
2. أسباب العيوب البلاستك.
(1) التحكم في درجة الحرارة منخفضة أو السيطرة غير صحيح.
(2) جزيئات الراتنج البلاستيكية في البلاستيك.
(3) طريقة التشغيل غير صحيح ، وسرعة الجر والبراغي تكون سريعة جدا ، والبلاستيك غير الملدنة بالكامل.
(4) خلط البلاستيك غير موحد أو البلاستيك نفسه لديه مشكلة في الجودة.
